我们知道大部分雷蒙磨生产线的加工过程主要有四个环节：给料—粉碎—分级—收粉。要达到生产超细粉的目的，分级与收粉又是核心环节，但原雷蒙磨设备普遍存在以下问题：

　　(1)粉体分级是传统雷蒙磨的一个“瓶颈”环节。它通常采用一个类似风扇的分级机，其叶片少、窄，叶轮直径庞大且叶片间隙过宽，转速低，内外线速度不均匀，密封设计不好，漏灰多，造成分级效率差，外泄大颗粒较多等。目前国内一些厂家采用增加叶片数量、设双层结构提高转速的办法，分级精度略有提高，但作用不大，尤其是成品中的大颗粒含量仍然很高。此外，分级精度还与送风系统的风量和风压匹配有关。传统雷蒙磨的鼓风机是为生产325目以下粉体设计的，风量大，风压小，影响分级的效果。

　　(2)传统雷蒙磨的收粉系统是采用旋风收尘器实现的，这种单筒式旋风收尘器是为325目以下粉体设计的，而用于微细粉收粉效率很低;有的虽增加小旋风，二次收粉，但跑空的细粉量仍然较多，而且整条生产线处在正压下运行，粉尘外溢，造成环境污染，粉体损失严重.