- 产品介绍
- 性能特点
- 工作原理
- 技术参数
2.随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;
3.若采用封闭式机身可防止粉尘污染,震动平稳、工作可靠、寿命长;
4.可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;
5.振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。
振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角设计为55-65度。
GZD型振动给料机工作原理:
GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动,使机架在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。
ZSW型振动给料机工作原理:
ZSW型振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成,装配时必须使两齿轮按标记相啮合,通过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大合成的直线激振力,使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时,较小的料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果。
GZZ型振动给料机工作原理:
本系列产品配置在初级破碎设备之前,在连续均匀输送大块物料的同时,除去物料中的泥土,杂质,控制给料量,使之与后续破碎,筛分生产线的处理能力相匹配,是成套生产线上的必备设备,具有结构坚固、抗冲击、耐磨损等特点。
型号 |
进料粒度(mm) |
处理能力 (t/h) |
电动机功率 |
安装倾角(°) |
总重量(kg) |
槽体尺寸(mm) |
外形尺寸(mm) |
GZD-650×2300 |
300 |
80 |
1.5×2 |
10 |
2798 |
650×2300 |
2300×1360×780 |
GZD-750×2500 |
350 |
100 |
1.5×2 |
10 |
3260 |
750×2500 |
2500×1460×780 |
GZD-850×3000 |
400 |
120 |
3×2 |
10 |
3607 |
850×3000 |
3110×1800×1600 |
GZD-1000×3800 |
500 |
150 |
5.5×2 |
5 |
3895 |
1000×3600 |
3850×1950×1630 |
GZD-1100×4200 |
580 |
240 |
5.5×2 |
5 |
4170 |
1100×4200 |
4400×2050×1660 |
GZD-1100×4900 |
580 |
280 |
7.5×2 |
5 |
4520 |
1100×4900 |
5200×2050×1700 |
GZD-1300×4900 |
650 |
450 |
11×2 |
5 |
5200 |
1100×4200 |
5200×2350×1750 |
应用领域
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