通过很多实验对优化粉磨工艺及性能进行了研究，利用动力学理论分析、模态分析、仿真分析等研究手段，得到更好的效果，从而提高雷蒙磨粉机工作稳定性，降低能耗及生产成本。整个研究过程工作复杂，不过确实取得了不错的成绩，为雷蒙磨粉机的发展方向尊定了理论基础。针对研究的工作，在此豫弘雷蒙磨粉机厂家小编介绍如下。

　　1、以雷蒙磨粉机实验样机为研究对象，系统了解雷蒙磨粉机的整体结构及主要零部件，研究过程中得到雷蒙磨粉机关键零部件的几个重要参数;

　　2、利用实验方法对影响雷蒙磨粉机粉磨性能的工艺参数进行实验分析，分析了实验现象产生原因，找出了粉磨工艺参数对粉磨性能的影响规律，得出了合理的工艺参数;

　　3、根据动力学理论，对雷蒙磨粉机液压抬辊加压系统的主要零部件进行动态分析。一是为了解零部件工作时的振动特性，对其惊醒模态分析，得到影响雷蒙磨粉机机构振动的频率范围。二是为避免共振造成重要零部件的疲劳破坏等情况，对其进行谐响应分析，得到使系统受到较大影响的共振频率;

　　4、建立雷蒙磨粉机虚拟样机，对雷蒙磨粉机粉磨系统虚拟样机进行仿真分析。得到刚性粉磨系统磨辊质心位移的曲线图以及磨盘受力情况的曲线图。由两者的曲线图可知，在雷蒙磨粉机工作中的启动时刻，粉磨系统的核心零部件磨辊、磨盘，受到较大的冲击载荷，工作性能受到较大影响，之后工作状况趋于稳定。单辊结构由于磨盘受力不对称，较双辊结构在粉磨初始系统稳定性更差，此外，双辊结构能够使料层更快达到稳态，减少磨机振动时间，提高粉磨性能与使用寿命;

　　5、在考虑磨盘柔性作用的情况下，对雷蒙磨粉机磨盘刚柔耦合系统进行仿真分析，得到新条件下的磨辊质心位移曲线图和磨盘受力情况图。对比上述仅以刚性体为研究对象的两者的曲线图可知，由于磨盘自身的弹性变形，使得磨辊振动幅度在稳定阶段波动增大但磨辊与料层间的响应力更加稳定，更符合实际工作情况。

　　通过以上对比，将更符合情况的雷蒙磨粉机磨盘刚柔耦合系统作为研究对象，建立优化模型。对磨盘的主要性能参数进行优化，得到在满足应力约束条件下，磨盘的最小质量，有效地降低了雷蒙磨粉机粉磨系统的生产成本，达到预期目标。

　　河南豫弘重工磨粉机一直都是以客户至上、质量保障、服务完善为宗旨。如果您想要对我们厂家的超细磨粉机和三环中速磨粉机设备案例以及全套磨粉机设备价格包括球雷蒙磨粉机，欧版磨，对辊式磨粉机，如果需要更多的了解请咨询豫弘重工全国24小时服务热线：400-0927-888，此文章由豫弘磨粉机官网提供http://www.yhzg.org/