近年来，国内外的制粉技术逐渐走向高端化，国内磨粉机设备不断更新、完善，效率高、低耗、自动化方向发展。国内磨粉机不但采购优良的材质做地基，而且引进世界的磨粉技术做引料，多数产品的工艺性能已接近或达到国外同类产品，部分优良产品可与国际产品相媲美。目前，国外粮食加工业的自动化程度越来越高，我国新建大型面粉厂的自动化控制水平也有了很大的提高，已实现了从生产流程模拟屏显示，发展到程序逻辑控制。

　　与大型面粉厂相对应，数量更多、使用覆盖区域更广的中小型雷蒙磨粉机组自动化程度及控制水平却仍较落后。电器控制系统基采用闸刀控制或按钮控制，这种控制方式存在着大量的缺陷，主要问题有：有效的被动控制，电器设备故障率高，它和机械设备故障相互引发，恶性循环，尤其是闸刀型的，其基本的电路保护功能都不具备，不合要求;"磨粉机的电机工作电流显示不直观，采用指针式电流表，难以实现良好调整;各台电机的启停顺序是操作工人凭经验和手动执行，劳动强度大;布线多而乱，控制柜体积大，尤其防尘性能差，使电器触头污染，易引发多类故障;保护装置采用交流接触器实现 "欠压保护，空气开关和热继电器实现短路和过载保护，属被动式保护。对于有较高使用要求的磨粉机组，人工控制难度大，且控制效果难以达到较好。因此，提高磨粉机组自动控制水平，以高新技术和机电一体化改造和替代落后的电器控制系统，已成为急需解决的问题。

　　针对目前我国中小型雷蒙磨粉机组的现状，结合当今高新技术的发展，我们开展了对中小型磨粉机组传统电器控制方式的技术改造研究，以提高其自动化水平，实现智能控制。由于中小型组的使用对象是乡镇及农村，产品的价格是个十分敏感的问题。因此，设计力求效率高、实用、低廉、易操作、运行可靠等，使其具有良好的性能价格比。本研究确定以单片微机为核心，实现对雷蒙磨配件系统监视与控制的智能化，采用灵活的人机系统保证制粉工艺的实现和设备的正常运行。实现设备的顺序启停。设备的启动顺序按照制粉工艺的要求，清理间为：风机、振动筛、平面回转筛、擦麦机、洗麦机、去石机等;粉间为：风机、闭风器、磨粉机、平筛、刷麸机、面粉检查筛等。设备的停止顺序则遵循工艺要求基本与正常物料的走向相同，启动过程中设备按先后实现连锁，开机顺序及每台电机之间开启的时间间隔可根据需要设置。

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