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超细磨粉机助力新型建筑材料加工业的发展

        节能减排政策的推出,绿色低碳已然成为社会经济发展的主导方向。随着基础建设的加大,于是新型建材应运而生,当前生产的新型建筑材料主要包括新型墙体材料、新型保温隔热材料、新型防水密封材料和装饰装修材料等。同时我国磨粉技术也迅速发展,从粉体生产、应用和设备制造的科研开发进展速度非常快,并不断创新、生产有新设备、新产品,显示出旺盛的生机和活力。

        超细磨粉机作为一种高产节能装备,其技术特点是单机生产能力大、单位产品能耗低,产品粒度分布窄、纯度好、流动性好,立磨作为一种超细粉碎设备,已经广泛应用于国外白色非金属矿工业的生产加工,目前国内的规模化非金属矿也都倾向于采用该装备技术工艺来生产重钙、重晶石、石灰石等非金属矿产品,通过与超细分级设备以及深加工设备的配合,达到产品精细化生产。

         超细磨粉技术在建筑用材中的应用促进了建材产品的技术创新,不但降低了建筑成本还可保护环境,是建筑行业发展的又一新热点。

        作为可塑性陶瓷原料的粘土,可用于陶瓷坯体、釉色、色料等配方。高岭土原料除了用于生产陶瓷产品外,还被广用于造纸工业以及建筑材料中涂料的填料等多种用途。石英在地球上储量多,在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料,可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。

       石英通常以水晶、脉石英、石英岩、石英砂岩、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英是陶瓷坯体中的主要原料,它可以降低陶瓷泥料的可塑性,减小坯体的干燥收缩,缩短干燥时间,防止坯体变形。在烧成中,石英的加热膨胀可以部分抵消坯体的收缩;高温时石英成为坯体的骨架,与氧化铝共同生成莫来石,能够防止坯体发生软化变形;石英还能提高瓷器的白度与半透度。石英在釉料中能够提高釉的熔融温度与粘度,减少釉的膨胀系数,也能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性。

 

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