磨矿作为选矿厂不可或缺的一环,对选矿厂的选别指标有着至关重要的影响.磨矿效率的好坏更是与选矿厂的经济效益息息相关.豫弘重工剖析阐述了实际生产中影响球磨机磨矿效率因素,从而分析在生产中如何有效的提高磨矿效率.

   （1）增大有效容积 　　

   提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。　

   （2）增加充填率和转速率 　　

   球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加。提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为较大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。 　　

    （3）改变磨矿介质形状 　　

    可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下: 　　

    l)椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力; 　　

    2)椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象; 　　

   3)椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力; 　　

   4)椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命; 　　

   5)椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象。 　　

    椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。

    河南豫弘重工球磨机厂家为你提供最全面的球磨机咨询，如果您还有更多疑问的话，请咨询我们的客服，我们会为您作更详细的介绍。

相关阅读：球磨机